谷類加工設備蠶豆低溫真空油炸機， 該產(chǎn)品是在真空狀態(tài)下低溫油炸出來的，這個低溫的概念是相對于正常油炸溫度的低溫，而不是真正的低溫。而作為油炸食品，對其包裝就有特殊要求。應該是避光、防潮、放置于陰涼處。為防止其破碎，應該采用充氣包裝。而且充的氣應該是不具有氧化作用的氮氣和二氧化碳等。只有這樣的包裝才能延長貨架期，降低銷售成本。

谷類加工設備蠶豆低溫真空油炸機：【設備主要特點】

♣ 加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用所帶來的危害。在負壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)；

♣ 自動控制溫度和壓力，無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；

♣ 脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品；

♣ 油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；

♣ 油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

♣ 該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。

：真空油炸機概述：

1.借鑒日本技術自主研發(fā)。加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出。使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)；

2.自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓、確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；

3.脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品；

4.油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；

5.油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

6.該機采用不銹鋼材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。

汽化、膨脹、間隙擴大、膨化效果好。產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復水性能。

：使用說明

1、真空油炸機的組成系統(tǒng)：真空油炸釜、油循環(huán)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

（1）真空系統(tǒng)由真空釜、水汽捕集冷凝器、水環(huán)真空泵、水冷卻系統(tǒng)及相關的閥件和管路組成。用于系統(tǒng)抽真空，在油炸過程中保存高的真空度。

（2）油蒸汽加熱系統(tǒng)由截止閥、蒸汽電磁閥、安全閥及相關的閥件和管路、監(jiān)控等組成。用于加熱食用油。

（3）液壓系統(tǒng)由液壓站、液壓缸等組成，用于手動貨籃升降個自動油炸過程。

（4）電控系統(tǒng)采用通用PLC、觸摸屏和低壓電器組成，用于系統(tǒng)保護和自動控制。

（5）脫油系統(tǒng)用于油炸結(jié)束進行真空離心脫油，以降低油炸食品的含油率。

 低溫油炸，是指在真空這種缺氧的狀態(tài)下進行的食品加工、脫水，從而減少食品加工中氧氣與食品進行接觸而氧化，避免氧化反映產(chǎn)生對人體危害及細菌的侵蝕，例如脂肪酸化，酶促褐變及氧化、碳化、酶變等有害物質(zhì)等，實現(xiàn)做健康食品之心愿，避免高溫油炸所帶來的諸多弊端及食品營養(yǎng)損失現(xiàn)象。是我國發(fā)展高檔、優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)匯農(nóng)業(yè)的一條新路。