桑葉連續(xù)式烘干機(jī)桑葉果蔬烘干機(jī)，我公司主要以：蔬菜清洗設(shè)備、凈菜加工全套生產(chǎn)線的解決方案、油炸設(shè)備 、油炸流水線、油炸食品成套流水線，烘干風(fēng)干系列、巴氏殺菌系列、漂燙機(jī)、蒸煮鹵制系列、軟包裝清洗風(fēng)干流水線、肉食加工、夾層鍋等設(shè)備、為您量體定做是和你的專業(yè)設(shè)備。

桑葉連續(xù)式烘干機(jī)桑葉果蔬烘干機(jī)：物料性質(zhì)(需方提供工藝要求):

1、物料名稱：桑葉

2、處理量：G₁ =1噸/天

3、干燥物料形狀：原葉 

4、干燥溫度：60～70℃

5、干燥前含水分：ω₁₌80～90%        

產(chǎn)品含水分：ω₂₌5～10%

6、制作材料：箱體內(nèi)壁、網(wǎng)帶不銹鋼SUS304

7、熱  源：鍋爐蒸汽加熱

8、現(xiàn)有生產(chǎn)工藝條件 選型自動(dòng)化程度高，保證產(chǎn)品質(zhì)量，縮短干燥時(shí)間，提高產(chǎn)量的設(shè)備。

：一、干燥工藝分析：

1、 根據(jù)桑葉本身性質(zhì)，本身含有維生素類及微量元素等高分子有機(jī)物成分，在干燥過程中不能破壞營(yíng)養(yǎng)成分，針對(duì)水果干燥參數(shù)，采用中低溫干燥的生產(chǎn)工藝。綜合分析設(shè)備性能及干燥形式，采用帶式干燥機(jī)組。

2、帶式干燥機(jī)技術(shù)說明:

網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種常用的連續(xù)式干燥設(shè)備。它一般由布料系統(tǒng)，物料輸送機(jī)構(gòu),一個(gè)或幾個(gè)單獨(dú)的干燥室。

物料經(jīng)過加料斗均勻鋪在網(wǎng)帶上，在傳動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力作用下平穩(wěn)進(jìn)入干燥箱內(nèi)，熱風(fēng)從干燥物料中間及表面穿過，經(jīng)過蒸汽換熱器換熱后的熱風(fēng)對(duì)物料的水分進(jìn)行蒸發(fā)，物料平靜鋪在網(wǎng)帶上，傳動(dòng)平穩(wěn),不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。

   干燥時(shí)采用多層網(wǎng)帶干燥結(jié)構(gòu)，物料在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中多次轉(zhuǎn)換,避免物料在干燥過程干燥不均、穿透力差、干燥不充分的現(xiàn)象。干燥的濕氣由主機(jī)體上部排至室外，保持車間空氣內(nèi)潔凈。干燥室內(nèi)分幾個(gè)單元單獨(dú)循環(huán)，熱風(fēng)溫度可以控制。

   針對(duì)有機(jī)物脫水干燥的特性，保證新鮮植物內(nèi)纖維素、維生素、礦物質(zhì)及新鮮活性細(xì)胞和細(xì)胞壁不被破壞，要求采用低溫高風(fēng)速干燥效果*，所以zui下層出料網(wǎng)帶采用特殊的低溫高風(fēng)速處理。保證產(chǎn)品質(zhì)量，保持新鮮的細(xì)胞活性。

由于干燥物料含水分較大，排濕量大，采用單獨(dú)排濕風(fēng)機(jī)。排出的濕氣可以集中處理。

  傳動(dòng)方式采用無級(jí)調(diào)速裝置，運(yùn)行速度可調(diào)。便于控制物料的干燥質(zhì)量。傳動(dòng)網(wǎng)帶為不銹鋼網(wǎng)帶，表面平整無凸凹，利于保持物料的傳動(dòng)表面平整。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈條傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無振動(dòng)。

   全套干燥工藝自動(dòng)化程度高，全套設(shè)備內(nèi)部不銹鋼制作，表面打磨鈍化處理。外部表面噴塑處理，保持設(shè)備的表面整潔度。

我公司根據(jù)自己多年來在制藥、食品等行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及制藥、食品等行業(yè)對(duì)設(shè)備的要求,對(duì)原有的帶式干燥機(jī)進(jìn)行了大的改進(jìn),它主要有以下特點(diǎn):

1. 熱風(fēng)自下而上和自上而下交叉穿過物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度。
2. 整臺(tái)設(shè)備的材質(zhì)采用符合制藥、食品要求的全不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行制作。內(nèi)腔底部滿焊，圓角過度，使得帶機(jī)在工作狀態(tài)中與外界無竄風(fēng)現(xiàn)象，并且確保設(shè)備清洗方便，設(shè)備內(nèi)部無積水現(xiàn)象，保證了每次烘干物品的潔凈度。使得生產(chǎn)符合食品衛(wèi)生要求。
3. 采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再?zèng)]有外風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件。
4. 采用*的內(nèi)部送風(fēng)裝置,既提高了物料與熱空氣的相對(duì)速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻*。
5. 蒸汽加熱裝置單獨(dú)放置于側(cè)面和網(wǎng)帶下方,并在加熱器的進(jìn)風(fēng)口出加設(shè)特制的過濾網(wǎng)，不但過濾了循環(huán)風(fēng)內(nèi)的細(xì)粉及雜物，并且保證了加熱器內(nèi)部的潔凈；同時(shí)還在設(shè)備的一側(cè)開有人孔檢修門,可以容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于檢修，方便清洗。
6. 機(jī)組干燥段共設(shè)若干個(gè)單元，每個(gè)單元溫度可通過截止閥獨(dú)立控制，并且均有數(shù)字顯示，設(shè)備的可操作性大大提高。
7. 所有關(guān)鍵零部件均采用國(guó)內(nèi)、外廠商產(chǎn)品,保證設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)行。
8. 網(wǎng)帶速度采用無級(jí)調(diào)速,網(wǎng)帶線速度可以直觀地在電氣控制箱上顯示，并可有效地控制物料終水份。
9. 所有進(jìn)風(fēng)口均裝有中效過濾器，保證進(jìn)風(fēng)潔凈。
10. 所有循環(huán)風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，其能耗低、壓頭大，熱風(fēng)穿透率高。

：二、機(jī)型選型: 25×2×5帶式干燥機(jī)。

三、25×2×5帶式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1. 干燥網(wǎng)帶面積：200㎡
2. 干燥網(wǎng)帶長(zhǎng)度：20m/層
3. 網(wǎng)帶寬度：2m
4. 設(shè)備動(dòng)力：86 kw
5. 循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量：20000m³/h 臺(tái)
6. 蒸汽耗量：15000 m³/h
7. 設(shè)備外型尺寸：25×2×5層

四、單套DW 25×2×5帶式干燥機(jī)配置明細(xì)：

：五、設(shè)備制作材質(zhì)及工藝：

1、主機(jī)體內(nèi)壁采用不銹鋼板制作，焊接部分酸洗鈍化打磨處理。 外壁采用碳鋼制作，表面噴漆處理。

2、電氣部分采用正泰電氣，儀表為余姚儀表公司產(chǎn)品。

3、本設(shè)備制作部件及制作材質(zhì)為