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真空凍干機(jī)工作變化

更新時(shí)間:2025-06-04      點(diǎn)擊次數(shù):35
  真空凍干機(jī)根據(jù)水的三相圖: 水在固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之間的轉(zhuǎn)化關(guān)系。關(guān)鍵點(diǎn): 在足夠低的壓力(真空)下,冰可以直接升華為水蒸氣,繞過(guò)液態(tài)階段。
 
  凍干過(guò)程的核心階段:
 
  預(yù)凍: 將物料快速凍結(jié)至其共晶點(diǎn)以下,形成固態(tài)冰晶。強(qiáng)調(diào)快速冷凍對(duì)冰晶大小和最終產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的影響。
 
  一次干燥: 在高真空下,對(duì)物料緩慢加熱(提供升華潛熱),冰晶升華移除(約移除90-95%水分)。解釋真空泵、冷凝器(冷阱)在此階段的作用(捕集水蒸氣)。
 
  二次干燥: 進(jìn)一步提高溫度(但仍低于物料允許的最高溫度),在更高真空度下,解吸移除與物料分子結(jié)合更緊密的殘余水分(吸附水、結(jié)合水)。這是達(dá)到最終低水分含量的關(guān)鍵。
 
  共晶點(diǎn): 物料中溶液凍結(jié)成固體的溫度。必須凍至此溫度以下。
 
  塌陷溫度: 物料在干燥過(guò)程中能保持其多孔結(jié)構(gòu)而不塌陷的最高允許溫度。這是設(shè)定干燥溫度的關(guān)鍵限制參數(shù)。
 
  升華界面: 冰晶升華時(shí),干燥層與仍含有冰的凍結(jié)層之間的移動(dòng)界面。
 
  設(shè)備詳解 - 凍干系統(tǒng)的骨架:
 
  干燥倉(cāng): 裝載物料的腔室,需承受高真空,通常有擱板(可制冷/加熱)。
 
  真空系統(tǒng):
 
  真空泵組: 通常由旋片泵(前級(jí)泵) 和 羅茨泵(增壓泵) 或 干泵 組成,用于建立并維持所需的高真空環(huán)境。解釋極限真空和工作真空的區(qū)別。
 
  真空測(cè)量: 皮拉尼規(guī)、電容薄膜規(guī)(用于低真空范圍)和冷陰極規(guī)(用于高真空范圍)。
 
  制冷系統(tǒng):
 
  冷凝器: 位于干燥倉(cāng)和真空泵之間,溫度遠(yuǎn)低于干燥倉(cāng)(通常-40°C 到 -80°C或更低),用于捕獲升華出來(lái)的水蒸氣,防止其進(jìn)入真空泵損壞泵油或降低效率。是系統(tǒng)的“冷阱”。
 
  制冷機(jī)組: 為冷凝器和干燥倉(cāng)擱板(預(yù)凍階段)提供冷量。常用復(fù)疊式制冷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)低溫。
 
  加熱系統(tǒng): 為干燥倉(cāng)擱板(一次和二次干燥階段)提供可控的熱量,促進(jìn)升華和解吸。常用硅油循環(huán)或電加熱。
 
  控制系統(tǒng):
 
  核心大腦: PLC或工業(yè)計(jì)算機(jī)。
 
  功能: 精確控制溫度(擱板、物料探頭)、真空度、各階段時(shí)間、自動(dòng)切換階段、數(shù)據(jù)記錄、報(bào)警、配方管理。
 
  傳感器: 溫度傳感器(擱板、物料、冷凝器)、真空計(jì)、壓力傳感器。
 
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