小龍蝦加工線設(shè)備的選擇：小龍蝦加工是近幾年來市場發(fā)展很快的，從只是單純的清洗到后續(xù)的深加工都有在加工，還有客戶只是在做蝦尾的加工，從14年我們公司接觸小龍蝦加工設(shè)備以來就一直在進(jìn)行設(shè)備的改進(jìn)，畢竟小龍蝦的加工存在著很大的一個難點，小龍蝦活體進(jìn)行加工，在進(jìn)行輸送時容易將爪子夾在網(wǎng)帶上，為此我們將網(wǎng)帶改為工程塑料的結(jié)構(gòu)，出料口加擋板等等，下面介紹一下設(shè)備：

小龍蝦加工線設(shè)備的選擇：小龍蝦蒸煮線加工工藝流程1：

原料→氣泡清洗→蒸煮線→冷卻線→冰水冷卻線→提升機(jī)→輸送線→液氮速凍→拉伸膜包裝→成品

一、氣泡清洗機(jī)：

1、設(shè)備特點：

   采用食品級材料安全可靠、無污染。輸送平穩(wěn)，速度可調(diào)，物料隨輸送帶的行進(jìn)運(yùn)動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。能耗較小，使用成本低。

本機(jī)采用SUS304材質(zhì)制作，以水為介質(zhì)，通過強(qiáng)流渦輪風(fēng)機(jī)形成氣泡翻滾，對物料進(jìn)行柔性清洗。在清洗的同時清洗池上部增加噴淋管道和噴頭，通過高壓水泵進(jìn)行循環(huán)噴淋，將浮出水面的物料利用高壓水打入水中反復(fù)清洗，確保物料的潔凈度。在網(wǎng)帶的提升位置增設(shè)噴淋對物料進(jìn)行二次清洗，噴頭為可拆卸噴頭，便于清洗防止堵塞，噴嘴角度可調(diào)，更加有效的清洗物料。設(shè)備帶有內(nèi)膽設(shè)計，氣缸可提升內(nèi)膽，方便雜質(zhì)的清理和設(shè)備的清洗。

設(shè)備除電機(jī)、軸承等標(biāo)準(zhǔn)件外均采用不銹鋼SUS304/2B材料制作，*符合出口食品衛(wèi)生要求。設(shè)備中設(shè)有氣泡發(fā)生裝置，使物料呈翻滾狀態(tài)，去除產(chǎn)品表面農(nóng)殘的功效，同時可加入適量的藥劑，進(jìn)行消毒固色。漂浮物可以從溢流槽溢出，沉淀物從排污口排出，以達(dá)到清洗的目的。循環(huán)水三層過濾有效的保證了循環(huán)水的干凈同時對循環(huán)水泵起到保護(hù)的作用。具有洗潔凈高、節(jié)能、節(jié)水、設(shè)備穩(wěn)定可靠等特點。

2、技術(shù)參數(shù)：

外型尺寸：5000*1200*1500mm

網(wǎng)帶鏈板寬度：800mm

傳動電機(jī)：1.5KW

漩渦氣泵：3KW

循環(huán)水泵：3KW

電源：380V /50Hz

清洗時間：可調(diào)

運(yùn)行速度：無級調(diào)速

電源：380V /50Hz

3、材料配置（附表）

小龍蝦加工線設(shè)備的選擇：二、蒸煮線：

1、設(shè)備特點：

蒸煮線適用于各類海產(chǎn)品蒸煮的工藝，具有溫控性好，效率高，節(jié)省人工等特點，本機(jī)采用304不銹鋼制作，采用蒸汽加熱方式，水溫控制為95-100℃，水煮時間約為15-20分鐘。設(shè)備抑酶護(hù)色并及時蒸煮定型，使產(chǎn)品保持原有的自然色澤。水煮質(zhì)量控制，鑒定標(biāo)準(zhǔn)是測量龍蝦中心溫度73-80℃。設(shè)備設(shè)有網(wǎng)帶保證物料浸泡在蒸煮池內(nèi)，設(shè)備配有循環(huán)泵讓蒸煮池內(nèi)的水流動起來保證池內(nèi)用水溫度的均勻。蒸煮池槽體設(shè)有保溫層以減少熱量的損失，節(jié)能。設(shè)備上端設(shè)有蒸汽出口多余廢氣從此處排出。設(shè)備上部配有保溫罩，下端設(shè)有排污口，整體采用龍門架提升，方便設(shè)備的清理。物料蒸煮后經(jīng)網(wǎng)帶輸送至冷卻池冷卻。

2、技術(shù)參數(shù)：

外形尺寸：8000*1600*2200mm

網(wǎng)帶寬度：800mm

傳動功率：1.5KW

提升功率：0.37KW*2

循環(huán)水泵：0.75KW

運(yùn)行速度：變頻調(diào)速

電源：380V /50Hz

3、材料配置（附表）